Vītņu griešanas metodi uz CNC virpām sauc par viena punkta vītni, izmantojot indeksējamus vītnes ieliktņus. Tā kā vītņošana ir gan griešana, gan formēšana, vītnes ieliktņa formai un izmēram jāatbilst gatavā vītnes formai un izmēram.
Izmēri atbilst. Pēc definīcijas viena punkta vītne ir noteiktas formas spirālveida rievu griešanas process ar vienmērīgu kustības ātrumu katram vārpstas apgriezienam. Vītnes viendabīgumu kontrolē ieprogrammētā padeve padeves ātrumā uz apgriezienu. Vītnes apstrāde
Padeves ātrums vienmēr ir vītnes vads, nevis solis. Viena sākuma vītnēm svins un solis ir vienādi. Tā kā viena punkta vītnes apstrāde ir vairākkārtējs process, CNC apstrādes sistēma nodrošina vārpstas sinhronizāciju katrai vītnes apstrādei.
CNC virpas apstrāde
Vītnes dziļuma aprēķins
Neatkarīgi no izmantotās vītņošanas metodes dažādiem aprēķiniem ir nepieciešams vītnes dziļums. To var aprēķināt pēc šīm parastajām formulām (TPI ir pavedieni collā):
Ārējā V veida vītne (60 grādi metriskajās vai ASV parastajās vienībās):
Iekšējā V veida vītne (60 grādi metriskajās vai ASV parastajās vienībās)
Vītnes solis=attālums starp diviem atbilstošiem blakus esošo pavedienu punktiem.
Metriskajos rasējumos vītnes solis ir norādīts kā daļa no vītnes apzīmējuma.
Vītnes izvads=attālums, ko vītņgriešanas rīks virzās pa asi vienā vārpstas apgriezienā
Vārpstas apgriezienu skaits vienmēr tiek ieprogrammēts tiešā apgriezienu/minūtes režīmā (G97), nevis nemainīga virsmas ātruma režīmā G96.
Barošanas metode
Veidu, kā vītņu griešanas rīks nonāk materiālā, var ieprogrammēt dažādos veidos, izmantojot divas pieejamās padeves metodes. Padeve ir kustības veids no vienas piespēles uz nākamo. Trīs pamata pavedienu padeves metodes ir parādītas 29. attēlā:
1) Iegremdēšanas metode – saukta arī par radiālo padevi
2) Leņķiskā pieeja — pazīstama arī kā saliktā vai sānu padeve
3) Modificēta leņķa metode – pazīstama arī kā modificēta kombinētā (sānu) padeve
Parasti tiek izvēlēts noteikts padeves ātrums, lai sasniegtu optimālus griešanas apstākļus ieliktņa malai noteiktā materiālā. Izņemot dažus ļoti smalkus vadus un mīkstus materiālus, lielākā daļa diegu griešanas gūs labumu no barības maisījuma vai modificētas barības maisījuma (leņķa metode), ja vītnes ģeometrija pieļauj šo metodi. Piemēram, kvadrātveida vītnēm būs nepieciešama radiālā padeve, savukārt Acme vītnēm gūs labumu no barības maisījuma.
Ir pieejamas četras metodes kompozītmateriālu padeves pavedieniem:
1) Pastāvīgs griešanas apjoms
2) Pastāvīgs griešanas dziļums
3) Vienas malas griešana
4) Divpusēja griešana
CNC virpas apstrādes detaļas
Radiālā padeve
Ja apstākļi ir piemēroti, radiālā padeve ir viena no visizplatītākajām vītņu griešanas metodēm. Tas veic griešanas kustību perpendikulāri griežamajam diametram. Katrs vītņotā cauruma diametrs ir norādīts X asij, bet Z ass sākuma punkts paliek nemainīgs. Šī barošanas metode ir piemērota
Mīkstie materiāli, piemēram, misiņš, noteiktas alumīnija kategorijas utt. Cietākiem materiāliem tas var sabojāt vītnes integritāti un nav ieteicams.
Radiālās padeves kustības rezultāts ir tas, ka abas lāpstiņas malas darbojas vienlaicīgi. Tā kā ieliktņa malas ir vērstas viena pret otru, abās malās vienlaikus veidojas skaidas, radot problēmas, kas saistītas ar augstu temperatūru, dzesēšanas šķidruma kanālu trūkumu un instrumentu nodiluma problēmām. Ja radiālā padeve rada sliktu vītnes kvalitāti, kombinētās padeves pieeja bieži var atrisināt problēmu.
Kombinētā barība
Kombinētās barības metode, kas pazīstama arī kā sānu barības metode, darbojas atšķirīgi. Tā vietā, lai padotu vītņu instrumentu perpendikulāri detaļas diametram, trigonometriskie aprēķini pārvieto katras gājiena pozīciju uz jaunu Z pozīciju. Šīs metodes rezultāts ir vītņošana, kur lielākā daļa griešanas notiek vienā malā. Tā kā lielāko daļu darba veic tikai viena ieliktņa mala, radītais siltums var tikt izkliedēts prom no instrumenta malas, kamēr skaidas saritinās, pagarinot instrumenta kalpošanas laiku.
Izmantojot salikto vītņu metodi, lielākajai daļai diegu varat izmantot dziļāku vītnes dziļumu un mazāk diegu. Saliktās padeves var modificēt, nodrošinot 1 līdz 2 grādu atstarpi vienai malai, lai novērstu berzi. Vītnes leņķi uzturēs vītnes ieliktņa leņķis.
Vītnes darbība
Daudzas vītņu griešanas darbības var ieprogrammēt tipiskai CNC virpas apstrādei. Dažām darbībām ir nepieciešami īpaši vītņu ieliktņu veidi, un dažas darbības var ieprogrammēt tikai tad, ja vadības sistēma ir aprīkota ar īpašām (pēc izvēles) funkcijām:
Pastāvīga priekšējā viena sākuma vītne (parasti izmanto G32 vai G76)
Mainīga svina vītne — palielināšana vai samazināšana (īpaša opcija) (G34 un G35)
G32 instrukciju dažreiz sauc par "garās rokas vītni", jo katra instrumenta kustība ir ieprogrammēta kā bloks. Programmas, kas izmanto G32, var būt garas un gandrīz neiespējamas rediģēt bez būtiskas pārprogrammēšanas. No otras puses, G32 metode piedāvā lielu elastību un bieži vien ir vienīgā metode, ko var izmantot, īpaši īpašiem pavedieniem. G32 programmēšanas formātam ir nepieciešami vismaz četri ievades bloki, lai sāktu viena pavediena apstrādi no sākuma pozīcijas:
Vītnes apstrādes cikls (G76)
G76 ir vairāku atkārtojumu vītņu cikls, un tā ir visizplatītākā metode vairuma vītņu formu ģenerēšanai. Līdzīgi kā rupjmašīnas cikls, G76 ir pieejams divās versijās atkarībā no izmantotās vadības sistēmas. Vecākām vadīklām izmantojiet viena bloka formātu, bet jaunākām vadīklām izmantojiet divu bloku formātu. Divu bloku formāts nodrošina papildu iestatījumus, kas nav pieejami viena bloka metodē.
Daudzpavedienu veidošana
Vairāku palaišanas vītnes var ieprogrammēt, izmantojot G32 vai G76 vītņu instrukcijas. Vairāku sākumu vītnes priekšgals (un padeves ātrums) vienmēr ir sākumu skaits, kas reizināts ar soli. Piemēram, trīssākuma pavediens ar augstumu 0.0625 (16 TPI) būtu 0.1875 (F0.1875). Lai panāktu pareizu katra sākuma punkta sadalījumu ap cilindru, katrai vītnei jāsākas vienā leņķī,
