Plastmasas iesmidzināšanas formēšana
Mūsu rūpnīca atrodas Donguaņas pilsētā (kas nosaukta par Pasaules rūpnīcas pilsētu Ķīnā), 1.0-1.5 stundu brauciens līdz Guandžou/Šenžeņas/Honkongas lidostai. 120 kvalificēti operatori, 15 vecāko inženieru komanda, 15000 ㎡ rūpnīca, trīs lieli darbnīcas. Visi šie nosacījumi nodrošinās nevainojamu servisu un risinājumu visiem pasaules klientiem.
01
Plašs lietojumu klāsts
Mūsu precīzās OEM daļas tiek plaši izmantotas automatizācijā, aviācijā, automobiļos, medicīnā, militārajā, aizsardzībā, telekomunikācijās, pārbauda instrumentus, elektroniku, iepakojumu, sensorus, optiskos instrumentus, pārtikas aprīkojumu, datorus, motociklus, sacīkstes, lauksaimniecības iekārtas utt.
02
Kvalitātes nodrošināšana
Lemo ievieš kvalitātes vadības sistēmu ISO9001:2008 un ISO/TS16949, mēs esam arī SGS auditēts zelta piegādātājs Ķīnā, atbilstība RoHs.
03
Kvalitāte garantēta
Mūsu rīcībā ir uzlabotas ražošanas un pārbaudes iekārtas; Vairāk nekā 40 CNC apstrādes centri 3-Axis,4-Axis,5-Axis, Multi-Axis mašīnām un citām palīgiekārtām. Kopumā mēs varam apmierināt arvien pieaugošās prasības mūsu dažāda līmeņa klientiem.
04
Pēcpārdošanas serviss
Tas nav beidzies pēc tam, kad mūsu klienti ir saņēmuši preces. Ja atrodat defektus vai neatbilstības rasējumiem, lūdzu, uzņemiet vienu fotoattēlu un parādiet mums, mēs izskatīsim sūdzību 4 stundu laikā un nekavējoties organizēsim nomaiņu un izsūtīsim labas detaļas 3 dienu laikā (pārvadājuma izmaksas sedz Lemo) .
Kas ir plastmasas iesmidzināšana
Iesmidzināšanas formēšana ir formēšanas process, izmantojot veidnes. Materiāli, piemēram, sintētiskie sveķi (plastmasa), tiek karsēti un izkausēti, un pēc tam tiek nosūtīti uz veidni, kur tie tiek atdzesēti, veidojot paredzēto formu. Sakarā ar līdzību ar šķidrumu injicēšanas procesu, izmantojot šļirci, šo procesu sauc par iesmidzināšanu. Ja vēlaties uzzināt plastmasas iesmidzināšanas veidņu specifikācijas un cenas, lūdzu, sazinieties ar mums!
Plastmasas iesmidzināšanas formēšanas priekšrocības
Ātra ražošana
Sākotnējais process aizņem kādu laiku, lai pārliecinātos, ka viss ir kārtībā. Kad iesmidzināšanas veidnes ir izpildījušas komandas un klienta galīgās dizaina prasības, tās ir gatavas sākt ražošanu ar lielu ātrumu. Pati veidnes sarežģītība ietekmē ražošanas ātrumu.
Precīzas un detalizētas funkcijas
Plastmasas iesmidzināšana ir stingri precīzs ražošanas veids. Parasti tiek sagaidīts, ka precizitāte būs 0,001 collas robežās. Papildus tam, ka plastmasa ir ļoti precīza, augstais spiediens, ar kuru plastmasa ir veidota, ļauj detaļā iekļaut daudzas specifiskas detaļas. Plastmasas iesmidzināšana izmanto lielāku spiedienu, lai izveidotu daļu nekā citiem liešanas veidiem. Pateicoties augstajam spiedienam, var izveidot sarežģītus dizainus, kas citādi nav pieejami.
Zemas darbaspēka izmaksas
Viena no priekšrocībām, kas padara plastmasas iesmidzināšanu pievilcīgu, ir tās rentabilitāte un efektivitāte. Spēja ražot augstā līmenī ar augstu izlaides līmeni padara šāda veida ražošanu par budžetam draudzīgu. Atcerieties, ka iesmidzināšanas liešanai izmantotais aprīkojums parasti darbojas ar pašregulējošu automatizētu rīku, kas nodrošina nelielu uzraudzību.
Elastīgums
Lai gan plastmasas iesmidzināšanas formēšanas ātrums, precizitāte un izmaksu efektivitāte ir milzīgas priekšrocības, metodes elastība klientiem ir ārkārtīgi svarīga. Kamēr pastāv laba saziņa starp ražotāju un kompāniju, kas projektē daļu, ir iespējams elastīgi mainīt daļas dizainu, īpaši procesa sākumā.
Augsta efektivitāte un ātra ražošana
Iesmidzināšanas formēšanas priekšrocība ir tās efektivitāte un ātras ražošanas iespējas. Šī metode ir pazīstama ar savu nepārspējamo ātrumu lielu preču daudzuma izkulšanā, kas ir īpašība, kas ir neaizstājama masveida ražošanā.
Inžektorliešanas procesa ātrais raksturs ir galvenais virzītājspēks, lai samazinātu ražošanas laiku un palielinātu izlaides ātrumu, padarot to par nenovērtējamu priekšrocību, lai ātri apmierinātu tirgus prasības.
Spēja izveidot sarežģītas ģeometrijas
Vēl viena būtiska iesmidzināšanas liešanas priekšrocība ir tās prasme sarežģītu un detalizētu dizainu veidošanā. Šī procesa precizitāte ļauj izgatavot detaļas ar sarežģītu ģeometriju, kuras varētu būt grūti vai pat neiespējami sasniegt, izmantojot citas ražošanas metodes.
Šī iespēja paver durvis jauninājumiem un dizaina sarežģītībai, paplašinot robežas tam, ko var sasniegt daļēji dizainā un ģeometrijā.
Lieliska atkārtojamība
Svarīgs iesmidzināšanas liešanas aspekts ir tā lieliskā atkārtojamība. Process nodrošina, ka katrs produkts ir praktiski identisks, nodrošinot augstu konsekvenci un viendabīgumu masveida ražošanā.
Šis aspekts ir īpaši svarīgs nozarēs, kur precizitāte un vienveidība ir vissvarīgākā, piemēram, automobiļu un medicīnas nozarē. Spēja reproducēt produktus ar minimālu dispersiju liecina par iesmidzināšanas liešanas uzticamību un precizitāti.
Plašs materiālu klāsts
Iesmidzināšanas liešana izceļas ar savu daudzpusību, piedāvājot plašu materiālu izvēli. Šis process ir savietojams ar dažādu polimēru klāstu, no kuriem katrs gala produktam piešķir atšķirīgas īpašības un estētiku. Sākot no izturīgas plastmasas automobiļu detaļām līdz elastīgiem materiāliem patēriņa precēm, plašā materiālu izvēle iesmidzināšanas liešanā atbilst plašam nozares prasību spektram.
Šī elastība ne tikai uzlabo dizaina elementus, bet arī ļauj ražotājiem pielāgot produktus atbilstoši konkrētām materiāla īpašībām, piemēram, izturībai, stingrībai un termiskai pretestībai.
Plastmasas iesmidzināšanas formēšanas pielietojums
Būvniecība
Dažādu konstrukciju un būvdetaļu iesmidzināšana kļūst arvien populārāka plastmasas iesmidzināšanas liešanas iedzimtās daudzpusības dēļ.
Pārtika un dzērieni
Runājot par iesmidzināšanu, pārtikas un dzērienu rūpniecība lielā mērā paļaujas uz plastmasas materiāliem, lai izveidotu produktu iepakojumu un konteinerus. Tā kā šai nozarei ir jāievēro stingri sanitārijas un drošības noteikumi, plastmasas iesmidzināšana ir nepārprotami piemērota, lai nodrošinātu dažādu specifikāciju, tostarp BPA nesaturošu, FDA sertificētu, netoksisku un GMA drošumu, ievērošanu. No tik mazām detaļām kā pudeļu vāciņi līdz TV vakariņās izmantotajām paplātēm, iesmidzināšanas formēšana nodrošina vienas pieturas aģentūru visām pārtikas un dzērienu nozares iepakojuma un konteineru vajadzībām.
Medicīnas nozare
Līdzīgi kā pārtikas un dzērienu rūpniecībā, plastmasas detaļām, kas izgatavotas medicīnas un farmācijas jomā, ir jāievēro vēl stingrākas vadlīnijas. Lai izpildītu šos standartus, ražotājiem ir jāizmanto FDA vai medicīniskās kvalitātes sveķi un jāražo to komponenti saskaņā ar ISO sertifikātu.
Visizplatītākās detaļas, kas ražotas ar šo procesu, ietver testēšanas komplektus, ķirurģiskās sagatavošanas produktus, zobu rentgena komponentus un daudz ko citu.
Automobiļu daļas
Daudzām detaļām, kas atrodamas mūsdienu automašīnās, ir nepieciešams plašs sarežģīti izstrādātu funkciju klāsts, lai tās pareizi darbotos. Šī iemesla dēļ daudzi autobūves nozares vadītāji ir pievērsušies plastmasas iesmidzināšanai, lai izstrādātu, plānotu un ražotu nepieciešamās detaļas. Tipiski iesmidzinātie formētie elementi ir buferi, paneļi un mazāki gabali, piemēram, glāžu turētāji un spoguļu korpusi.
Medicīna un farmācija
Tā kā daudziem medicīnas produktiem ir jābūt neplīstošiem, neporainiem un ideālas formas, plastmasas iesmidzināšana ir ļoti svarīga medicīnas un farmācijas ražošanā. Tā kā medicīnas nozare ir liela apjoma ražotājs, tā var gūt labumu no iesmidzināšanas lējuma saīsinātā ražošanas laika un pieejamu ražošanas materiālu, vienlaikus iegūstot augstas kvalitātes medicīniskos produktus. Medicīniskās un farmaceitiskās daļas, kas izveidotas ar iesmidzināšanu, var būt no tablešu pudelēm līdz rentgena komponentiem.
Sadzīves preces
Vienkārši dodoties uz savu virtuvi, pastāv liela iespēja, ka atradīsit iesmidzināšanas izstrādājumu vai daļu. No Tupperware līdz būvmateriāliem, ko izmanto celtniecībā, nevar noliegt, ka šī nozare nebūtu tur, kur tā ir šodien, bez iesmidzināšanas formēšanas. Tāpat kā citas nozares, mājsaimniecības produktus var padarīt pieejamākus, ieguldot lielos ražošanas apjomos, lai tos piegādātu uz mazumtirdzniecības vietām visā pasaulē.
Lauksaimniecība
Vēsturiski lauksaimniecības nozarei bija raksturīgi ieguldīt no metāla izgatavotos komponentos tikai tāpēc, ka tie nodrošināja izturīgu risinājumu. Tagad pastiprinātas plastmasas iespējas ir ieguvušas priekšrocību, pateicoties jaunām plastmasas materiāla īpašībām, piemēram, UV noturība, triecienizturība, mitruma izturība un daudz kas cits. Spēja radīt izturīgus lauksaimniecības produktus, kas iztur saimniecības elementus, padara plastmasas iesmidzināšanas liešanu par nepārprotamu piemērotu lauksaimniecības nozarei, sākot no barošanas silēm līdz specializētām ražas novākšanas sastāvdaļām.
Elektronika
Lai gan daudzi cilvēki uzskata, ka elektroniskie komponenti galvenokārt ir metāla iekārtas, kuru darbībai tiek izmantota elektrība, sistēmas ilgmūžības palielināšana ar korozijizturīgiem plastmasas korpusiem uzlabo vispārējo veiktspēju. Kā jūs, iespējams, uzminējāt, priekšroka dodama korpusu ražošanai, izmantojot plastmasas iesmidzināšanas liešanas procesus. Datorpelei, kuru, iespējams, pašlaik izmantojat viesistabas televizoram, dažas sastāvdaļas, iespējams, ir izveidotas, izmantojot plastmasas iesmidzināšanu.
Akrils (PMMA)
Akrils, pazīstams arī kā poli(metilmetakrilāts), ir amorfa termoplastiska viela. Tas ir piemērots strukturāliem lietojumiem, pateicoties tā formējamībai un spējai veidot stingras pielaides ar iesmidzināšanas formēšanu. Akrils ir dzidrs un izturīgs, padarot to par lielisku un vieglu alternatīvu stiklam. Turklāt PMMA iztur saules gaismu un nesadalās no ūdens, padarot to lieliski piemērotu āra logiem un kā caurspīdīgu korpusu.
Akrilnitrila butadiēna stirols (ABS)
ABS ir vēl viens amorfs termoplasts ar zemu kušanas temperatūru. Kā necaurspīdīgs polimērs ABS ir saderīgs ar krāsvielām, un tam ir vairākas iespējas dažādām tekstūrām un virsmas apdari. ABS, kas ir pazīstama ar savu izturību un triecienizturību, tomēr ir vāja izturība pret UV stariem, laikapstākļiem, augstu berzi un šķīdinātājiem, un tas degot rada smagus dūmus, taču to var novērst ar piedevām. Akrilnitrila butadiēna stirolu vislabāk izmantot elektroniskām sastāvdaļām un pārklājumiem, kā arī automobiļu detaļām, plaša patēriņa precēm un sporta aprīkojumam.
Neilona poliamīds (PA)
Poliamīds, citādi pazīstams kā neilons, ir sintētisks materiāls. Neilona izturība pret augstu temperatūru padara to pakļautu saraušanai un nepietiekamai veidnes piepildīšanai. To var noārdīt saules gaisma, un tam ir slikta izturība pret stiprām skābēm un bāzēm, taču piedevas un pildvielas var palīdzēt novērst šos trūkumus. Vislabāk piemērotas ar ātrām aizdarēm, piemēram, vāciņiem, plastmasas vītņotiem ieliktņiem, apvalkiem, zobratiem un elektriskajiem savienotājiem.
Polikarbonāts (PC)
Polikarbonāts ir stiprs un viegls amorfs termoplasts ar labu caurspīdīgumu. 250 reizes stiprāks par stiklu, polikarbonātam joprojām ir vienmērīga pelējuma saraušanās, kas padara to viegli lietojamu iesmidzināšanai. Tomēr dators satur BPA, tāpēc nav ieteicams ēdiena gatavošanai vai uzglabāšanai. Krāsots, polikarbonāts saglabā savu izturību. Tāpēc polikarbonāta termoplastu vislabāk izmantot patēriņa precēm vai mājokļa izstrādājumiem.
Polietilēns (PE)
Polietilēns ir plaša patēriņa polimērs, ko var izvēlēties pēc blīvuma, padarot to par pasaulē visbiežāk izmantoto plastmasu. Trīs galvenie polietilēna veidi ir augsta blīvuma (HDPE), zema blīvuma (LDPE) un polietilēntereftalāts (PET, PETE). Polietilēns ir lēts plastmasas materiāls, kam ir augsta izturība pret ķimikālijām un mitrumu. PE plastmasu vislabāk var izmantot lielāku priekšmetu iesmidzināšanai, tāpēc to bieži izmanto plēvju un pudeļu izpūšanai.
Polioksimetilēns (POM)
Polioksimetilēns, plaši pazīstams kā acetāls, ir zemas berzes, augstas stingrības, vispārējas nozīmes puskristāliska termoplastiska viela. Izstrādātajam termoplastam ir zema ūdens absorbcija, laba ķīmiskā izturība un tā demonstrē izcilu izmēru stabilitāti. Ir divu veidu POM plastmasas: homopolimēri un kopolimēri, kuru atšķirības slēpjas to izmēru stabilitātē un šļūdes pretestībā, turpretim kopolimērs laika gaitā darbojas labāk abās kategorijās. Zemās berzes dēļ visizplatītākie izstrādājumi, kas izgatavoti no iesmidzināšanas polioksimetilēna, ir metāla rezerves daļas, piemēram, gultņi, zobrati, konveijera lentes, skrūves un citi.
Polipropilēns (PP)
Šī puskristāliskā termoplastika ir otrā visbiežāk izmantotā plastmasa pasaulē tās elastības dēļ. Tas ir ļoti līdzīgs polietilēnam, bet nedaudz cietāks un karstumizturīgāks. Lietojot iesmidzināšanā, to var vairākas reizes pārstrādāt un ļoti labi sajaukt ar citiem plastmasas materiāliem. Tomēr polipropilēns ir īpaši viegli uzliesmojošs (nostiprināts ar liesmu slāpējošām piedevām) un grūti salīmējams – tas nozīmē arī to, ka tas ir viens no grūtāk krāsojamiem vai piestiprināmiem materiāliem. Pateicoties zemajam blīvumam, šo preču plastmasu vislabāk var izmantot sporta precēm, elektroinstrumentiem, plastmasas pudeļu dzīvajām eņģēm un uzglabāšanas konteineriem.
Polistirols (PS)
Vēl viena plastmasa ir polistirols. Šos amorfos termoplastiskos plastmasas sveķus var iedalīt divos pamatveidos: vispārēja lietojuma polistirols (GPPS) un augstas trieciena polistirols (HIPS). GPPS ir pazīstams kā kristāldzidrs polistirols, taču tas ir pakļauts plaisāšanai. HIPS ir vairāk matēts un nav caurspīdīgs, bet ir spēcīgāks no abiem. Polistirola termoplasti ir lēti, viegli un izturīgi pret mitrumu un gamma starojumu, tāpēc tie ir lieliski piemēroti medicīnas ierīču sterilizēšanai. Lai gan inžektorlējuma PS ir pārstrādājams, tas bioloģiski nenoārdās. Polistirols ir vislabāk piemērots medicīnisko, optisko un elektronisko plastmasas detaļu iesmidzināšanai, taču to izmanto arī dažu patēriņa preču iesmidzināšanai.
Termoplastiskais elastomērs (TPE)
Termoplastiskais elastomērs ir gumijas un plastmasas materiālu maisījums, tāpēc tas darbojas kā gumija, bet tiek apstrādāts kā plastmasa un ir vairāk pārstrādājams. Tam ir īsāki pelējuma cikli, un tas atbalsta divu kadru iesmidzināšanas formēšanu, padarot to vieglāku un lētāku nekā gumijas formēšanu. TPE var zaudēt gumijas īpašības augstā temperatūrā, taču tas ir labākais plastmasas materiāls triecienizturībai. TPE var izmantot apaviem, auto detaļām, mājdzīvnieku produktiem un medicīniskiem nolūkiem, piemēram, elpošanas caurulēm, ventilācijas maskām un katetriem.
Kā izvēlēties plastmasas iesmidzināšanas veidni
Pieejamība
Iespējams, ka produkts tiks ražots visu gadu. Tātad jūs vēlaties izmantot plastmasu, ko varat iegūt. Jebkurā brīdī mainot plastmasu, būs jāmaina procesa iestatījumi. Tas var ietekmēt arī produkta darbību un izskatu. Kad izvēle ir saistīta, izvēlieties plastmasu, kurai ir uzticama piegāde. Izgatavojot produktu no materiāla, kas nav īpaši pieejams, var rasties dīkstāve. Ja iekārta neražo, jūs riskējat neatbilst prasībām. Jums var būt arī pilnas slodzes darbinieki, kuriem jūs maksājat, lai viņi gaidītu.
Noteikumi
Regulatīvajām iestādēm un standarta organizācijām, piemēram, FDA un ISO, ir arī sava teikšana. Daži produkti tiek apstiprināti lietošanai medicīnas ierīcēs, bet citi nav apstiprināti. Dažādi iemesli ir no sterilizējamības līdz toksīnu briesmām. Piemēram, jums var būt polipropilēns no tā paša uzņēmuma. Bet viens ir pārtikas kvalitātes un viens ir paredzēts vispārējam mērķim. Tas ir saistīts ar granulu ražošanas apstākļiem un izmantotajām piedevām. Abiem materiāliem būtu vienādas ķīmiskās un fizikālās īpašības. Regulatīvā iestāde, kurai sekojat, ir atkarīga no jūsu reģiona. Attiecīgās aģentūras publicē dažādu produktu noteikumus.
Piedevas, maisījumi un kompozīti
Ja vēlaties izmantot noteikta veida plastmasu un īpašības neatbilst vajadzībām. Šādā gadījumā jums ir iespēja iekļaut piedevas. Daudzi no mūsu izmantotajiem plastmasas izstrādājumiem satur piedevas. Tās var būt krāsas, plastifikatori, antioksidanti, antibakteriālie līdzekļi, stabilizatori un citi. PVC ir viena no plastmasām, kuras piedevām ir liela nozīme tā lietošanā. PVC var pāriet no cietās plastmasas, ko izmanto jumta loksnēs, uz elastīgajām PVC loksnēm, ko izmanto failu saistvielā.
Izņemot piedevu izmantošanu, tiek sajauktas arī dažādas plastmasas. Maisījumi apvieno abu plastmasu īpašības. Tādējādi tiek iegūts izcils materiāls, kas darbojas labāk nekā viens pats. PVC un ABS ir izplatīts maisījumu veids, ko izmanto elektrisko kontaktligzdu korpusos. Jums var būt arī bioloģiski noārdāmas plastmasas maisījumi. Piemēram, polipienskābe (PLA) ar sintētiskiem polimēriem, piemēram, polietilēnglikolu. Tas nodrošina elastīgāku PLA, kas ir noderīgāks.
Kompozītmateriāli ir arī vēl viena iespēja. Tie ir plastmasas un citu materiālu kombinācija. Plastmasa kalpo kā matrica. Šķiedras, daļiņas vai pulveri ir izkliedētas fāzes vai pildvielas. Šķiedras var būt garas vai īsas. Pulveriem un daļiņām var būt dažādi izmēri no nanometriem līdz milimetriem. Piemēri ir neilons, kas pildīts ar stikla šķiedrām. Šīm pildītām plastmasām ir labākas īpašības nekā nepildītajai plastmasai. Tātad, ja izmantojat tikai noteiktu plastmasas veidu, jūs varat pielāgot īpašības daudzos veidos.
Dizaina iezīmes
Daļas dizaina iezīmes lielā mērā nosaka, kāda veida materiāls tiek izmantots. Struktūra, krāsa un izmērs ir noteicošie faktori. Izmantotos materiālus ietekmē arī citas īpašības, piemēram, iegriezumi un vītnes. Piemēram, ja daļa ir jāizgatavo, pārveidojot. Pēc tam jums jānosaka, kādu materiālu izmantot kā virsveidni un kuru kā substrātu. Precizitātes līmenis nosaka arī izvēlēto materiālu. Piemēram, ja jūs izgatavojat plastmasas zobratus, jūs nevēlaties materiālu ar augstu saraušanos. Materiāls, kam ir augsta saraušanās, padara veidņu dizainu ar precizitāti sarežģītāku. Ja materiālam jābūt caurspīdīgam, vēlaties plastmasu ar labām optiskajām īpašībām. Tie, kas apstrādes laikā, visticamāk, nedzeltē vai kļūst miglaini. Produkta tekstūra ir arī svarīga dizaina iezīme. Plastmasas, piemēram, neilons, var radīt gludu, zīdainu virsmu. Lai iegūtu vairāk matētu apdari, varat izvēlēties tādus materiālus kā TPE. Dažādas tekstūras var iegūt arī ar pēcapstrādi. Veidnes dizains var ietekmēt arī detaļas tekstūru pēc konstrukcijas. Tādējādi plastmasas izvēle konkrētai tekstūrai ir atkarīga no jūsu aprīkojuma.
Mūsu rūpnīca
Liešanas mašīnas
3-ass CNC apstrādes centrs
4-ass CNC apstrādes centrs
Plastmasas iesmidzināšanas liešanas darbnīca
Punch Press Machine
Gantry CNC apstrādes centrs liela izmēra detaļām